
汽车热成型工艺是结合热锻造与冷冲压的新型工艺,用于制造高强度钢板冲压件。先将硼合金钢加热使组织转变为奥氏体,再转移至带冷却系统的模具中形成马氏体。该工艺能提升钢板强度,广泛用于汽车防撞梁等,在提升安全性能上发挥重要作用 。 热成型工艺的加工过程热成型工艺一般会先进行落料,之后将硼合金钢这种高强度钢板放入加热炉内,加热至930 - 950℃,让原始微观组织铁素体和珠光体充分转变为奥氏体,此过程也叫奥氏体化。接着,迅速把板料转移到带有冷却系统的模具中。在模具里,板料被冲压成型,同时因为模具的快速导热...